靴下の成形プロセスは、最初に靴下ボードのさまざまな仕様を通じてさまざまな形状とサイズに靴下をサポートし、次に成形機を使用して高温高圧で定性的に靴下を成形します。
したがって、靴下のペアが適切に成形されているかどうかに関係なく、平坦度、サイズ、および非対称性はすべて、成形の圧力温度と保持時間に密接に関係しています。
この段階で一般的に使用されているサイジング装置には、平板サイジングマシンやサイジングタンクがあり、サイジングタンクは大量のサイジング処理を実現できます。
靴下成形タンクの温度、圧力、時間は、インテリジェントシステムによって自動的に制御されます。 設定プログラムは、自動温度上昇、自動保温、自動圧力維持、自動圧力解放、および自動時間制御用に設計されています。
時間、温度、圧力は任意に変更できます。 複数のプロセスプログラムを設定でき、各プログラムは複数の加熱セクションで設定できます。 作業手順が設定されると、機器は自動的に動作します。
